સતત અને સ્પંદિત ફાઇબર લેસરો વચ્ચે કેવી રીતે પસંદગી કરવી?

ફાઇબર લેસરો તેમની સાદી રચના, ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતરણ કાર્યક્ષમતા અને સારી આઉટપુટ અસરોને કારણે વર્ષ-દર વર્ષે ઔદ્યોગિક લેસરોના હિસ્સામાં વધારો કરે છે. આંકડા અનુસાર, 2020 માં ઔદ્યોગિક લેસર માર્કેટમાં ફાઇબર લેસરોનો હિસ્સો 52.7% હતો.

આઉટપુટ બીમની લાક્ષણિકતાઓના આધારે, ફાઇબર લેસરોને બે વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:સતત લેસરઅનેપલ્સ લેસર. બંને વચ્ચેના ટેકનિકલ તફાવતો શું છે અને દરેક માટે કયા એપ્લિકેશન દૃશ્યો યોગ્ય છે? નીચે સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં એપ્લિકેશનની સરળ સરખામણી છે.

નામ સૂચવે છે તેમ, સતત ફાઇબર લેસર દ્વારા લેસર આઉટપુટ સતત હોય છે, અને શક્તિ નિશ્ચિત સ્તરે જાળવવામાં આવે છે. આ પાવર લેસરની રેટેડ પાવર છે.સતત ફાઇબર લેસરોનો ફાયદો લાંબા ગાળાની સ્થિર કામગીરી છે.

પલ્સ લેસરનું લેસર "તૂટક તૂટક" છે. અલબત્ત, આ તૂટક તૂટક સમય ઘણીવાર ખૂબ જ નાનો હોય છે, સામાન્ય રીતે મિલીસેકન્ડ, માઇક્રોસેકન્ડ અથવા તો નેનોસેકન્ડ અને પીકોસેકન્ડમાં માપવામાં આવે છે. સતત લેસરની તુલનામાં, પલ્સ લેસરની તીવ્રતા સતત બદલાતી રહે છે, તેથી "ક્રેસ્ટ" અને "ટ્રફ" ની વિભાવનાઓ છે.

પલ્સ મોડ્યુલેશન દ્વારા, સ્પંદનીય લેસર ઝડપથી મુક્ત થઈ શકે છે અને ટોચની સ્થિતિ પર મહત્તમ શક્તિ સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ ચાટના અસ્તિત્વને કારણે, સરેરાશ શક્તિ પ્રમાણમાં ઓછી છે.તે કલ્પનાશીલ છે કે જો સરેરાશ શક્તિ સમાન હોય, તો પલ્સ લેસરની શક્તિની ટોચ સતત લેસર કરતા ઘણી વધારે હોઈ શકે છે, જે સતત લેસર કરતા વધુ ઊર્જા ઘનતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે વધુ ઘૂંસપેંઠ ઘૂંસપેંઠ ક્ષમતામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. મેટલ પ્રોસેસિંગ. તે જ સમયે, તે ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી માટે પણ યોગ્ય છે જે સતત ઉચ્ચ ગરમીનો સામનો કરી શકતી નથી, તેમજ કેટલીક ઉચ્ચ-પ્રતિબિંબિત સામગ્રીઓ માટે.

બેની આઉટપુટ પાવર લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા, અમે એપ્લિકેશન તફાવતોનું વિશ્લેષણ કરી શકીએ છીએ.

CW ફાઇબર લેસરો સામાન્ય રીતે આ માટે યોગ્ય છે:

1. મોટા સાધનોની પ્રક્રિયા, જેમ કે વાહન અને જહાજની મશીનરી, સ્ટીલની મોટી પ્લેટોને કટીંગ અને પ્રોસેસિંગ, અને અન્ય પ્રક્રિયાના પ્રસંગો જે થર્મલ અસરો પ્રત્યે સંવેદનશીલ નથી પરંતુ ખર્ચ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે.

2. તબીબી ક્ષેત્રે સર્જિકલ કટીંગ અને કોગ્યુલેશનમાં વપરાય છે, જેમ કે સર્જરી પછી હિમોસ્ટેસિસ વગેરે.

3. ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ઓછા તબક્કાના અવાજ સાથે, સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન અને એમ્પ્લીફિકેશન માટે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે

4. વૈજ્ઞાનિક સંશોધનના ક્ષેત્રમાં વર્ણપટ વિશ્લેષણ, અણુ ભૌતિકશાસ્ત્રના પ્રયોગો અને લિડર જેવા કાર્યક્રમોમાં વપરાય છે, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ બીમ ગુણવત્તાવાળા લેસર આઉટપુટ પ્રદાન કરે છે.

સ્પંદિત ફાઇબર લેસરો સામાન્ય રીતે આ માટે યોગ્ય છે:

1. સામગ્રીની ચોકસાઇ પ્રક્રિયા કે જે મજબૂત થર્મલ અસરો અથવા બરડ સામગ્રીઓનો સામનો કરી શકતી નથી, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ્સ, સિરામિક ગ્લાસ અને તબીબી જૈવિક ભાગોની પ્રક્રિયા

2. સામગ્રીમાં ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ છે અને પ્રતિબિંબને કારણે લેસર હેડને સરળતાથી નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોપર અને એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીની પ્રક્રિયા

3. સપાટીની સારવાર અથવા સરળતાથી ક્ષતિગ્રસ્ત સબસ્ટ્રેટના બાહ્ય ભાગની સફાઈ

4. પ્રોસેસિંગ પરિસ્થિતિઓ કે જેમાં ટૂંકા ગાળાની ઉચ્ચ શક્તિ અને ઊંડા ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય, જેમ કે જાડા પ્લેટ કટીંગ, મેટલ સામગ્રી ડ્રિલિંગ, વગેરે.

5. સિગ્નલ લાક્ષણિકતાઓ તરીકે કઠોળનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય તેવી પરિસ્થિતિઓ. જેમ કે ઓપ્ટિકલ ફાઈબર કોમ્યુનિકેશન્સ અને ઓપ્ટિકલ ફાઈબર સેન્સર્સ વગેરે.

6. ઉચ્ચ બીમ ગુણવત્તા અને મોડ્યુલેશન કામગીરી સાથે આંખની શસ્ત્રક્રિયા, ચામડીની સારવાર અને ટીશ્યુ કટીંગ વગેરે માટે બાયોમેડિકલ ક્ષેત્રમાં વપરાય છે

7. 3D પ્રિન્ટીંગમાં, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને જટિલ રચનાઓ સાથે મેટલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે

8. અદ્યતન લેસર શસ્ત્રો, વગેરે.

સિદ્ધાંતો, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશનના સંદર્ભમાં સ્પંદિત ફાઇબર લેસર અને સતત ફાઇબર લેસરો વચ્ચે કેટલાક તફાવતો છે, અને દરેક વિવિધ પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે. પલ્સ્ડ ફાઇબર લેસરો એપ્લીકેશન માટે યોગ્ય છે જેમાં પીક પાવર અને મોડ્યુલેશન પરફોર્મન્સની જરૂર હોય છે, જેમ કે મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ અને બાયો-મેડિસિન, જ્યારે સતત ફાઇબર લેસરો ઉચ્ચ સ્થિરતા અને ઉચ્ચ બીમ ગુણવત્તા, જેમ કે સંચાર અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધનની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે યોગ્ય ફાઇબર લેસર પ્રકાર પસંદ કરવાથી કાર્યક્ષમતા અને એપ્લિકેશન ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ મળશે.