ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેસર માર્કિંગ
ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેસર માર્કિંગ. લેસર પ્રોસેસિંગ બિન-સંપર્ક છે, જેમાં કોઈ યાંત્રિક તાણ નથી, ઉચ્ચ કઠિનતા (જેમ કે સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ), ઉચ્ચ બરડપણું (જેમ કે સોલાર વેફર), ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ચોકસાઇ ઉત્પાદનો (જેમ કે ચોકસાઇ બેરિંગ્સ) ની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.
લેસર પ્રક્રિયા ઊર્જા ઘનતા ખૂબ જ કેન્દ્રિત છે. માર્કિંગ ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકાય છે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો છે, થર્મલ વિકૃતિ ન્યૂનતમ છે અને પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટના વિદ્યુત ઘટકોને ભાગ્યે જ નુકસાન થાય છે. 532 nm, 355nm, અને 266nm લેસરનું ઠંડું કામ ખાસ કરીને ચોકસાઇ મશીનિંગ સંવેદનશીલ અને જટિલ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.
લેસર એચીંગ એ કાયમી નિશાન છે, ભૂંસી ન શકાય તેવું, નિષ્ફળ જશે નહીં, વિકૃત થશે નહીં અને પડી જશે નહીં, તેમાં એન્ટિ-કાઉન્ટરફીટીંગ છે.
1D, 2D બારકોડ, GS1 કોડ, સિરીઝ નંબર, બેચ નંબર, કંપનીની માહિતી અને લોગો માર્ક કરવામાં સક્ષમ.
મુખ્યત્વે ઈન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ચિપ્સ, કોમ્પ્યુટર એસેસરીઝ, ઔદ્યોગિક મશીનરી, ઘડિયાળો, ઈલેક્ટ્રોનિક અને કોમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ્સ, એરોસ્પેસ ઉપકરણો, ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ, હોમ એપ્લાયન્સીસ, હાર્ડવેર ટૂલ્સ, મોલ્ડ્સ, વાયર અને કેબલ, ફૂડ પેકેજીંગ, જ્વેલરી, તમાકુ અને લશ્કરી ડિઝાઇનમાં વપરાય છે. માર્કિંગ સામગ્રી અનુક્રમે આયર્ન, કોપર, સિરામિક, મેગ્નેશિયમ, એલ્યુમિનિયમ, સોનું, ચાંદી, ટાઇટેનિયમ, પ્લેટિનમ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ઉચ્ચ કઠિનતા એલોય, ઓક્સાઇડ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, કોટિંગ, એબીએસ, ઇપોક્સી રેઝિન, શાહી, પર લાગુ કરવામાં આવે છે. એન્જિનિયરિંગ, પ્લાસ્ટિક, વગેરે.
ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેસર વેલ્ડીંગ
ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેસર વેલ્ડીંગ. લેસર હીટિંગ ઉત્પાદનની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરે છે, અને સપાટીની ગરમી ગરમીના વહન દ્વારા આંતરિક ભાગમાં ફેલાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, લેસર પલ્સ પહોળાઈ, ઊર્જા, ટોચની શક્તિ અને પુનરાવર્તન આવર્તનને ચોક્કસ પીગળેલા પૂલ બનાવવા માટે વર્કપીસને ઓગળવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
લેસર વેલ્ડીંગમાં સતત અથવા કઠોળ વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે. લેસર વેલ્ડીંગના સિદ્ધાંતને ગરમી વહન વેલ્ડીંગ અને લેસર ડીપ પેનિટ્રેશન વેલ્ડીંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. 10～10 W/cm કરતા ઓછી પાવર ડેન્સિટી એ હીટ વહન વેલ્ડીંગ છે. ગરમી વહન વેલ્ડીંગની લાક્ષણિકતાઓ છીછરા ઘૂંસપેંઠ અને ધીમી વેલ્ડીંગ ઝડપ છે; જ્યારે પાવર ડેન્સિટી 10～10 W/cm કરતાં વધુ હોય છે, ત્યારે ધાતુની સપાટીને "પોલાણ"માં ગરમ કરવામાં આવે છે, જે ઊંડા ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડીંગ બનાવે છે. આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ ઝડપી છે અને તેમાં નોંધપાત્ર ઊંડાઈથી પહોળાઈનો ગુણોત્તર છે.
લેસર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, જહાજો, એરોપ્લેન અને હાઈ-સ્પીડ રેલ્વે જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેસર કટીંગ
ઔદ્યોગિક ભાગોનું લેસર કટીંગ. લેસરને સૂક્ષ્મ અને ચોકસાઇ પ્રક્રિયા માટે નાના સ્પોટ પર કેન્દ્રિત કરી શકાય છે, જેમ કે માઇક્રો સ્લિટ્સ અને માઇક્રો હોલ.
લેસર લગભગ તમામ સામગ્રીને કાપી શકે છે, જેમાં દ્વિ-પરિમાણીય કટીંગ અથવા મેટલ પ્લેટોના ત્રિ-પરિમાણીય કટીંગનો સમાવેશ થાય છે. લેસર પ્રોસેસિંગને સાધનોની જરૂર નથી અને તે બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયા છે. યાંત્રિક પ્રક્રિયાની તુલનામાં, વિરૂપતા ન્યૂનતમ છે.
પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓની તુલનામાં, લેસર કટીંગ પ્રક્રિયાના અન્ય ફાયદાઓ પણ ખૂબ જ અગ્રણી છે. કટીંગ ગુણવત્તા સારી છે, કટની પહોળાઈ સાંકડી છે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર નાનો છે, કટ સરળ છે, કટીંગ ઝડપ ઝડપી છે, તે કોઈપણ આકારને લવચીક રીતે કાપી શકે છે, અને તે વિવિધ ધાતુની સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કટિંગ. શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને ટ્રાન્સમિશન માર્ગદર્શક માળખું સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી સર્વો મોટર ઉચ્ચ ઝડપે મશીનની ઉત્તમ ગતિ ચોકસાઈની ખાતરી કરી શકે છે.
હાઇ-સ્પીડ લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી નાટ્યાત્મક રીતે પ્રક્રિયાના સમયને ઘટાડે છે અને ઓછા ખર્ચે પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
લેસર મોલ્ડ રિપેરિંગ મશીન એ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજી છે જે લેસર હાઇ હીટ એનર્જી માટે લેસર ડિપોઝિશન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે અને નિશ્ચિત બિંદુઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, જે વેલ્ડીંગ અને સમારકામના તમામ નાના ભાગોને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરી શકે છે. ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા એ છે કે પરંપરાગત આર્ગોન ગેસ વેલ્ડીંગ અને કોલ્ડ-વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીને વેલ્ડીંગની ઝીણી સપાટીની મરામતમાં અપવાદરૂપે સારી રીતે રાખી શકાતી નથી.
લેસર મોલ્ડ વેલ્ડીંગ મશીન તમામ પ્રકારના મેટલ સ્ટીલને વેલ્ડ કરી શકે છે, જેમ કે 718, 2344, NAK80, 8407, P20, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, બેરિલિયમ કોપર, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, વગેરે. ત્યાં કોઈ ફોલ્લા, છિદ્રો, પતન અને વિકૃતિ નથી. વેલ્ડીંગ પછી. બંધન શક્તિ વધારે છે, વેલ્ડીંગ મક્કમ છે, અને તે પડવું સરળ નથી.
મોલ્ડ કોતરણી / લેસર દ્વારા માર્કિંગ
મોલ્ડ પરની લેસર કોતરણીની માહિતી ઉચ્ચ તાપમાન, કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, વગેરેનો સામનો કરી શકે છે. કોતરણીની ઝડપ ઝડપી છે, અને કોતરણીની ગુણવત્તા ખૂબ સરસ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-14-2023
